學(xué)會(huì )控制誤差，是小型精密CNC車(chē)床需要學(xué)的事情

　　隨著(zhù)加工制造業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的零件采用小型精密CNC車(chē)床加工。這種高效、高精度的設備可以加工軸、盤(pán)套等旋轉零件，可通過(guò)程序控制自動(dòng)完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進(jìn)行開(kāi)槽、鉆孔、擴孔、鉸孔等。精密數控車(chē)床由軟件控制，是保證數控機床正常運行的關(guān)鍵。一旦某個(gè)參數丟失或誤改，很容易使機床的某些功能無(wú)法實(shí)現或系統混亂甚至癱瘓。學(xué)會(huì )控制誤差是精密CNC車(chē)床需要學(xué)習的事情。

　　1、編程誤差：小型精密CNC車(chē)床主要是數控系統在數控編程時(shí)產(chǎn)生的插補誤差，主要是在使用直線(xiàn)段或圓弧段避開(kāi)零件輪廓時(shí)產(chǎn)生的。這是影響零件加工精度的重要因素?？梢酝ㄟ^(guò)增加插值節點(diǎn)數來(lái)解決，但會(huì )增加編程工作量。

　　2、刀尖圓弧誤差：切削內孔、外因或端面時(shí)，刀尖圓弧不影響其尺寸和形狀，但在加工圓錐面或圓弧時(shí)受刀尖圓弧影響，導致過(guò)切或少切割。該誤差可以通過(guò)測量刀尖圓弧半徑和使用刀具半徑補償功能來(lái)消除。

　　3、測量誤差：主要是由于量具的測量精度和測量者的操作方法造成的測量尺寸不準確造成的。這個(gè)誤差是可以補償的。

　　4、對刀錯誤：該錯誤主要發(fā)生在對刀過(guò)程中。刀具移動(dòng)到起點(diǎn)時(shí)，受操作系統進(jìn)給調整比例值的影響。解決辦法是合理選擇進(jìn)給調整比例，尤其是刀具接近起點(diǎn)時(shí)，使用最小齒輪進(jìn)給調整，使刀具準確定位在起點(diǎn)。

　　5、機床系統誤差：受小型精密CNC車(chē)床本體影響引起的幾何公差，一般不可調；伺服單元和驅動(dòng)裝置產(chǎn)生的重復定位誤差主要受機床脈沖當量大小、均勻性和傳動(dòng)路徑等因素的影響；這些誤差小而穩定，只應在精密加工中考慮。