成形平面磨床結合數控技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )、自動(dòng)裝夾、實(shí)時(shí)監控、在線(xiàn)檢測、CAD/CAM等技術(shù),采用智能靈活的控制方式進(jìn)行加工,可快速解決復雜、復雜的微細磨削加工問(wèn)題,精密、小批量甚至多個(gè)、多品種的微型零件。微磨技術(shù)的應用范圍不斷擴大,包括鈦合金、鋁合金、鋼、玻璃、硬質(zhì)合金、陶瓷等非金屬材料和各種復合材料等各種工程材料。
成形平面磨床使用注意事項:
1、工件的裝夾必須符合要求。如果工件由于某種原因中斷,必須在啟動(dòng)前確認它處于良好狀態(tài)。
2、開(kāi)工前,操作人員應按規定穿戴防護用品,仔細檢查磨床各部位。如有問(wèn)題應及時(shí)報告,異常應及時(shí)排除。
3、加工工件時(shí),必須先清除工件上的油污、黑污、灰塵等雜物,并根據工件材質(zhì)合理選擇砂輪和磨削量,以免磨損工件。
4、工作時(shí),禁止操作人員離開(kāi)磨床或委托他人看管。如因停電或其他原因需要離開(kāi),離開(kāi)工件后停止砂輪。
5、裝夾測量工件時(shí),應將數控磨床砂輪拉離工件并停止,不得在工件和砂輪離開(kāi)前中途停止。砂輪靠近工件時(shí),不允許用電機送。
成形平面磨床的定期保養方法:
1、每3個(gè)月清洗一次床內潤滑油池、升降臺和工作臺底座,每年至少用汽油清洗潤滑油泵的濾油器兩次。
2、起重絲杠每?jì)蓚€(gè)月用二硫化鋁油潤滑一次。
3、機床間隙的調整
?。?)主軸潤滑的調整需要每分鐘通過(guò)一滴油。
?。?)工作臺縱向絲杠傳動(dòng)間隙每3個(gè)月調整一次或根據實(shí)際使用情況調整一次。要求是傳動(dòng)間隙要充分減小,絲杠間隙不超過(guò)1/40轉,全長(cháng)不得卡死。
?。?)工作接頭縱向絲杠軸向游隙的調整針對絲杠與螺母的傳動(dòng)間隙,同時(shí)絲杠與工作臺在軸向的配合間隙要小一些。
?。?)根據實(shí)際使用情況調整主軸軸承的徑向游隙。
4、工作臺移動(dòng)離合器的調整要求
?。?)摩擦離合器脫開(kāi)時(shí),摩擦片之間的總間隙不應小于2-3mm。
?。?)摩擦離合器閉合時(shí),摩擦片應壓緊,電磁鐵鐵芯應擰緊。如果電磁鐵的鐵芯匹配正確,電磁鐵在擰緊狀態(tài)下不會(huì )發(fā)出噪音。